All video
Kotły na agropellet i biomasę
Kotły o mocy 100 - 10 000 kW
BINDER oferuje w standardzie instalacje grzewcze o zakresie mocy znamionowej od 100kW do wytwarzania ciepłej wody, gorącej wody, pary nasyconej o ciśnieniu roboczym do 10 barów. Dla Państwa potrzeb firma BINDER może zaoferować niemalże każdego rodzaju rozwiązania specjalne, zapewniające oprócz wyższych zakresów ciśnienia roboczego i temperatur również indywidualne dopasowanie do różnych warunków montażowych. Wszystkie kotły są skonstruowane i wyprodukowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami. Dla rynków międzynarodowych BINDER oferuje także instalacje zgodne z certyfikatem ASME H.
Idealne kotły na agropellet!
WW = Ciepła woda: do maks. ciśnienia roboczego 10 barów, maks. temperatury roboczej 110°C
HW = Gorąca woda: do maks. ciśnienia roboczego 10 barów, maks. temperatury roboczej 165°C
Parowy = Para nasycona: do maks. ciśnienia roboczego 10 barów, maks. temperatury roboczej 110°C
Rozwiązania specjalne dostępne na żądanie!
Paliwo
BINDER oferuje różne rodzaje instalacji do spalania z szerokim zakresem stosowanych paliw. Poniżej znajduje się tabela z dostępnymi na rynku rodzajami paliw i oferowanymi przez firmę BINDER instalacjami do spalania.
Chętnie przeprowadzimy test stosowanego przez Państwa paliwa w naszym centrum testowym i ewentualnie zaproponujemy Państwu indywidualne rozwiązanie.
Idealne kotły na brykiet!
Tofrpellets
Sorgo
Nasiona dyni
Pestki wiśni
Resztki jęczmienia browarnego
Łuski słonecznika
Zrębki topoli
Kolby kukurydzy
Łuski kakao
Zboża
Pozostałe paliwa:
A-G
- Agropellety
- Wytłoki z jabłek
- Brykiety z bawełny
- Wierzba energetyczna
- Trawa
H-M
- Konopie
- Węgiel drzewny
- Obornik kurczaka
- Pellet z obornika kurczaka
- Juta
- Worki z juty
- Pellety z kawy
- Fusy z kawy
- Osad ściekowy
- Pellety z kolb kukurydzy
- Muszle migdałowe
- Miskant
N-S
- Pestki brzoskwini
- Pestki śliwki
- Wytłoki z porzeczek
- Słoma
- Pellety ze słomy
- RPF
- Sida
T-Z
- Odpady stolarskie
- Pszenżyto
- Ścinki drewniane
All video
Instalacje do spalania:
Spalanie z użyciem retorty RRF
Spalanie ze stałym paleniskiem posuwowym (retortą) ze stali z zawieszonymi elementami odlewanymi. Usuwanie popiołu z komory spalania możliwe za pomocą przenośnika ślimakowego i wbudowanych zbiorników na popiół.
Komora spalania w pełni wyłożona dostępnymi na rynku, małoformatowymi cegłami szamotowymi różnego gatunku. Komora spalania o optymalnych parametrach stechiometrycznych podzielona na pierwotną i wtórną strefę dopływu powietrza do spalania.
maks. zawartość wody do M30
maks. zawartość popiołu ≤ 1,5%
Dostępne od 100 kW Moc znamionowa
Instalacje z zastosowaniem hydraulicznie lub elektromechanicznie napędzanego rusztu ruchomego do spalania granulatu (granulat przemysłowy o wysokiej zawartości popiołu). W pełni zautomatyzowane usuwanie popiołu z instalacji za pomocą zgarniaczy popiołu, znajdujących się pod rusztem i przenośnikiem popiołu (w zależności od zamówienia). Do wyboru ze ślimakowym lub hydraulicznym zgarniakiem.
maks. zawartość wody do M15
maks. zawartość popiołu ≤ 7%
Zoptymalizowany do spalania granulatu
Dostępne od 150 kW Moc znamionowa
Instalacja spalania paliwa suchego z rusztem ruchomym TSRF
Instalacja z zastosowaniem hydraulicznie lub elektromechanicznie napędzanego rusztu ruchomym do spalania suchego materiału o wysokiej zawartości popiołu. W pełni zautomatyzowane usuwanie popiołu z instalacji za pomocą zgarniaczy popiołu, znajdujących się pod rusztem i przenośnikiem popiołu (w zależności od zamówienia). Komora spalania całkowicie wyłożona wykładziną szamotową. Komora spalania o optymalnych parametrach stechiometrycznych podzielona na pierwotną i wtórną strefę dopływu powietrza do spalania. Przystosowana do spalania mokrego materiału jak np. odpady stolarskie, płyty wiórowe itd. Do wyboru ze ślimakowym lub hydraulicznym zgarniakiem.
maks. zawartość wody do M30
maks. zawartość popiołu ≤ 7%
Dostępne od 150 kW Moc znamionowa
Instalacja do spalania z rusztem ruchomym SRF
Instalacja z zastosowaniem hydraulicznie lub elektromechanicznie napędzanego rusztu ruchomym do spalania mokrego materiału o wysokiej zawartości popiołu. W pełni zautomatyzowane usuwanie popiołu z instalacji za pomocą zgarniaczy popiołu, znajdujących się pod rusztem i przenośnikiem popiołu (w zależności od zamówienia). Komora spalania w pełni wyłożona dostępnymi na rynku,
małoformatowymi cegłami szamotowymi różnego gatunku. Komora spalania o optymalnych parametrach stechiometrycznych podzielona na pierwotną i wtórną strefę dopływu powietrza do spalania. Do wyboru ze ślimakowym lub hydraulicznym zgarniakiem.
maks. zawartość wody do M50 (większy M50 na żądane)
maks. zawartość popiołu ≤ 7%
Dostępne od 150 kW Moc znamionowa
Instalacje wody ciepłej i gorącej
1. Rury wymienników ciepła o specjalnie fazowanych końcach, z pełnym przetopem, w razie potrzeby wymienne
2. Wykładzina szamotowa wykonana z dostępnych na rynku, małoformatowych cegieł zamiast specjalnie formowanych kamieni: łatwa i korzystna cenowo wymiana
3. Czyszczenie wymienników ciepła
- jedyny w swoim rodzaju system obiegu powietrza o dużej mocy
- brak szczytów emisji wywołanych przez fale ciśnienia
- automatyczne czyszczenie z kontrolowanymi interwałami przez całą długość rur
- brak interferencji z procesem spalania
4. Płaszcz kotła doprowadzający wodę
- wykorzystuje ciepło odlotowe do pierwszego ciągu
- przepływ wsteczny jest wstępnie ogrzewany przez kanał w płaszczu kotła
5. Wtórny dopływ powietrza z regulacją λ, rozmieszczenie dysz w celu uzyskania optymalnego przepływu turbulentnego
6. Zadaszenie łukowe zoptymalizowane pod kątem przepływu powietrza, z zastosowaniem dostępnych na rynku cegieł sklepieniowych
7. Przesiewacz rusztowy zapobiega uszkodzeniu przenośnika ślimakowego popiołu przez spadające odpady
8. Komora spalania
- 3-strefowy system o optymalnych parametrach stechiometrycznych
- komora całkowicie wypełniona wykładziną szamotową
9. Zabezpieczenie przed cofaniem się płomienia
- kontrola podciśnienia w komorze spalania
- sterownik PLC aktywujący termostat przy cofaniu się płomienia
- automatycznie włączający się system gaszenia
- sprawdzona klapa zabezpieczająca przed cofaniem się płomienia wzgl. śluza łopatkowo-obrotowa
- kontrolowana warstwa oddzielająca wzgl. podwójna bariera mechaniczna
10. Zasilanie do wyboru ze ślimakowym podajnikiem wsadu lub systemem hydraulicznym